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淬火后工件變形量大或者開裂是什么原因?

發(fā)布時間:2022-11-28 16:10:00
淬火后工件變形量大或者開裂原因有以下幾種: 裝爐方式不當(dāng) 加熱溫過高或保溫時間過長 存在鍛造、機(jī)加工等殘余應(yīng)力 淬火槽攪拌劇烈或淬火介質(zhì)冷速過快 淬火后工件變形量大或者開裂是什么原因 淬火后工件變形量大或者開裂解決方法 有序、均勻、合理擺放工件 調(diào)整工藝方法,避免太快升溫 增加預(yù)備熱處理 調(diào)整淬火介質(zhì)冷速(增加淬火液濃度,降低攪拌速度等) 以上是我司為大家總結(jié)的淬火后工件變形量大或者開裂的原因。恒鑫化工20年專業(yè)淬火劑生產(chǎn)廠家,熱處理應(yīng)用經(jīng)驗豐富,針對性地提供熱處理淬火系統(tǒng)設(shè)計、工藝等整體解決方案。如有熱處理技術(shù)問題,歡迎致電:0535-8015296。 相關(guān)鏈接 水性淬火液的綜合優(yōu)勢
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